聚焦制造业高水平质量的发展，日立电梯（天津）有限公司深挖5G+AI的场景应用，以构建5G全连接工厂为目标，持续优化生产管理模式，实现电梯制造从“自动化”向“数智化”转型。

  在日立电梯（天津）有限公司数字化车间，全自动化智能生产线正有条不紊地运转。该生产线G高带宽、低时延的技术优势，实现了在层门自动化生产、层门产线堆垛和装箱数量检测、AI自动化巡检、劳动保护实时检测等多环节的创新升级。

  日立电梯（天津）有限公司信息管理科科长许涛说：“通过5G+AI的应用，极大的提升了我们现场工作效率，达到一个智能制造管理的目的。

  5G+AI场景应用进一步提升了人机一体化智能系统水平，使得生产效率提升了1.5倍，随着设计、制造、质检、装箱、运输这些环节的自动化升级，2023年该公司产能达到了36000台。该项目还被工信部评为智能制造优秀场景，同时被评为天津市12家5G全连接工厂之一。

  日立电梯（天津）有限公司管理部部长周剑群说：“通过机器视觉、5G、人工智能、边缘云计算等新技术，实现生产环节实时检测、厂区安全实时监督。现阶段基本建成可测量、可分析、可预测的数据驱动生产管理的智慧工厂。接下来，我们将利用5G高带宽、低延时、大连接的特性，规划更多的5G+AI应用场景，比如实现自动输出检测报告，以及根据设备状态和订单需求自动生成最优排产，规划建成智能物流中心，联合产业集群伙伴，最终实现高水平发展的数智化5G全连接产业园区。”

  近年来，宝坻区将加强数字赋能，加快促进产业数字化、数字产业化，充分释放数字化的经济对产业高质量发展的倍增效应。宝坻区工信局信息化管理科科长田蕾说：“我们积极地推进5G网络基础设施建设，目前全区5G基站达到了3576个。下一步，我们将围绕推动制造业高水平发展为目标，不断挖掘项目。提升智能制造水平，持续推动5G等新一代信息技术与制造业深层次地融合，快速推进我区制造业智能化、融合化、绿色化转型发展。” （津云新闻编辑吕斌 通讯员 王倩）